سنگ زنی یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که از چرخ چرخشی ساخته شده از ذرات ساینده برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند. این ذرات ساینده به عنوان ابزارهای برش ریز عمل می کنند و برای دستیابی به شکل و اندازه مورد نظر ، لایه های نازک مواد را اصلاح می کنند. نکات کلیدی در مورد سنگ زنی: تکامل فناوری سنگ زنی قرن ها طول می کشد:
More
فرآیند سنگ زنی: هر فرآیند سنگ زنی سطوح مختلفی از دقت و کیفیت سطح را ارائه می دهد. به عنوان مثال: سنگ زنی سطحی برای دستیابی به سطوح صاف با دقت بالا و پرداخت صاف استفاده می شود.
More
سنگزنی سطحی (به انگلیسی: Surface grinding) نوعی سنگزنی است که بر روی سطوح تخت انجام می‌شود تا سطحی صیقلی ایجاد شود. این عمل یک فرایند ماشینکاری ساینده پرکاربرد است که در آن یک چرخ دورانی که با ذرات ناهموار (چرخ سنگزنی) پوشیده شده است، تراشه‌های ماده فلزی یا غیرفلزی را از یک قطعه کار برش داده و صفحه آن را صاف یا صیقلی می‌سازد. گاهی اوقات اگر دقت بالایی نیاز نباشد یک سنگ‌زن سطحی به عنوان یک سنگ‌زن چرخان شناخته می‌شود، اما باید توجه شود که همچنان به دستگاهی برتر از سنگ‌زن رومیزی (سنگ‌زن کارگاهی) نیاز است.
More
2024年6月9日 یکی از قدیمی ترین تکنولوژی های ماشینکاری، سنگ زنی سطحی است. در طول سال ها، با تکامل تکنولوژی تغییر کرده است. با پیشرفت تکنولوژی، روش سنگ زنی نیز بهبود یافت. و با گذشت زمان، تکنیک های مختلف نیز تکامل یافته اند. آنها شامل سنگ زنی استوانه ای، سطحی، بدون مرکز و داخلی هستند. این چهار نوع همگی در خدمت
More
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد. هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند. معمولاً سنگزنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد
More
2024年10月2日 سنگ زنی یکی از فرایندهای مهم تولید و ماشینکاری است که با حذف دقیق براده‌های اضافی و صافکاری سطوح، نقش مهمی در صنایع مختلف دارد. اگر می‌خواهید با فرایند سنگ زنی قطعات صنعتی ، ویژگی‌ها و کاربردها و انواع دستگاه سنگ زنی و حتی اصول سنگ زنی بیشتر آشنا شوید، مطالعه این مقاله از فبرینو را از
More
2023年10月9日 سنگ زنی سطحی یک فرآیند مهم در ماشینکاری است که با استفاده از یک چرخ دوار با ذرات سنگ زنی خشن، سطوح صافی را روی قطعات صاف ایجاد میکند و به آنها ظاهری بهتر می‌بخشد یا عملکرد خاصی به آنها اضافه میکند. عملیات سنگ زنی سطحی معمولاً با استفاده از میز و چاک انجام می‌شود و تراشه‌های ریز یا مواد
More
تکنولوژی سنگ زنی جزو پرکاربردترین فرآیند های صنعتی است که در ساخت و بهبود محصولات صنعتی کاربرد دارد. این پروسه باعث تولید قطعاتی دقیق و ظریف، سطوح صاف و صیقلی و حتی بهبود ایرادات قطعه می‌شود. سنگ زنی سطحی پروسه مهمی در ماشینکاری است. در سنگ زنی یک چرخ گردان با ذرات سنگ زنی زبر، سطوح صیقلی را روی قطعات
More
در این پژوهش اصول عملکردی فرایند، آخرین پیشرفت های این روش و مقایسه ی بین این فرایند و روش های عملیات حرارتی سطحی بحث شده است. چالش های آن مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته و فرصت ها و موقعیت های موجود بکارگیری سخت کاری سطحی با سنگ زنی بیان شده است.
More
2024年9月25日 لوله‌های پشت سنگ خورده: این نوع لوله‌ها دارای سطح خارجی سنگزنی شده هستند، در حالی که سطح داخلی آنها به صورت نورد سرد یا گرم، ماشینکاری شده است. این نوع لوله‌ها به دلیل دقت بالای قطر خارجی، در کاربردهایی که نیاز به ...
More
در این مقاله ، مروری بر سنگ زنی در مهندسی ارائه شده است و نقش آن را به عنوان یک فرآیند ماشینکاری ساینده برای تولید اجزای با کیفیت بالا و دقیق در صنایعی مانند هوافضا ، خودرو و الکترونیک ضروری است.
More
2025年2月26日 در این روش با استفاده از فرآیند سنگ زنی به کمک چرخ سنگی خاص، سعی به تولید این سطوح پرکاربرد شده است. با اصلاح توپوگرافی سطح چرخ سنگ و تغییر در چینش ذرات ساینده از حالت ... تاریخ نمایه ...
More
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
More
2025年2月28日 از آنجایی که در فرآیند سنگزنی، ضخامت براده تغییر شکل نیافته یک مقدار ثابت نبوده و برای هر دانه ساینده به طور مستقل و لحظهای در حال تغییر میباشد، لذا تعیین دقیق ضخامت براده تغییر شکل نیافته لحظهای جهت مشخص کردن ...
More
2025年3月8日 براده کاری فلز مشابه فرآیند سنگ زنی است. حداقل مقدار مواد را از قطعه فلزی برای تکمیل سطح آن حذف می کند. براده کردن نیز به مانند کاربردهای سنگ زنی، یعنی صاف کردن سطوح، استفاده می‌شود.
More
بررسی توزیع دمایی در سطح این ماده در فرایند سنگ زنی خزشی، کمک میکند تا حد زیادی از آسیب دیدگی و سوختگی سطح قطعه کار جلوگیری به عمل آید و از این طریق میتوان میزان صافی سطح قطعه، کیفیت ساختاری سوپر آلیاژ را حفظ و بهره وری ...
More
2023年7月30日 انواع فرآیند‌های سنگ زنی. عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد.
More
در سنگ زدن غلتک های نورد به روش سنگ زنی استوانه‌ای مرغک دار، سطح استوانه‌ای خارجی و شانه‌ها سنگ زده می‌شوند. قطعه در این نوع سنگ زنی بین مرغک‌ها قرار گرفته یا در کله گی به صفحه نظام بسته می‌شود.
More
2025年3月12日 هدف این پژوهش، بررسی تاثیر پارامترهای سنگ زنی (سرعت برش، سرعت پیشروی و عمق برش) و شرایط خنک کاری و روانکاری (سنگ زنی خشک، نیمه خشک و تر) بر کیفیت سطح، کارآیی فرآیند و سایش ابزار بود.
More
